軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉(zhuǎn)化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

　　在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設(shè)備的維護(hù)成本。軟化水設(shè)備的工作過程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序：

A.運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

B.反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。

C.再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

D.置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

E.正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F.再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。 

軟化水設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的軟化水處理設(shè)備，主要適用于供熱供汽的工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的補(bǔ)給水及化工、輕紡、印染、釀造等行業(yè)工藝用水和中央空調(diào)系統(tǒng)用水的軟化處理。

通利系列全自動(dòng)軟化水設(shè)備特點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制、連續(xù)產(chǎn)水、操作簡(jiǎn)便，安全可靠。

2、適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)高度硬水≤30mmol/L，一次可軟化至殘余硬度≤0.03mmol/L。

3、再生時(shí)間短，樹脂用量少，鹽耗低，水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低。

4、設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小。不需備用設(shè)備，不需另設(shè)鹽池、鹽泵和壓力溶鹽器，投資省。

5、整機(jī)出廠，安裝簡(jiǎn)便，只需接通進(jìn)出水管和電源，即可開機(jī)產(chǎn)水。

6、節(jié)能效果顯著，與同類產(chǎn)品相比節(jié)省投資50%，節(jié)能30%，節(jié)省清洗用水60%，并減少環(huán)境污染。